Graphite Petroleum Coke (GPC) представляет собой графитированный продукт, производимый Green Petroleum Coke до высокой температуры 2500 — 3600 ℃ в графитизирующей печи, что приводит к значительному снижению содержания золы, серы и газа. Он обладает преимуществами быстрого поглощения и высокого содержания углерода с низким содержанием серы.
Graphite Petroleum Coke (GPC) представляет собой графитированный продукт, производимый Green Petroleum Coke до высокой температуры 2500 - 3600 ℃ в графитизирующей печи, что приводит к значительному снижению содержания золы, серы и газа. Он обладает преимуществами быстрого поглощения и высокого содержания углерода с низким содержанием серы. Другим источником являются режущие частицы, образующиеся во время производства электродов, или из лома графитовых электродов. Поскольку графитовые электроды подверглись графитизации, их отходы также могут быть использованы в качестве рекарбуризатора. Кроме того, хвостохранилища отрицательного материала также являются хорошим источником рекарбуризатора.
GPC производится путем размещения Petroleum Coke в графитизирующей печи, как правило, с использованием печи Acheson. Печь Acheson имеет проводящие электроды на головке печи и хвосте, которые облицованы углеродистыми материалами хлебопекарных изделий в качестве проводящего нагревательного ядра. То есть продукт выпечки из углеродистого материала укладывается между каждой парой соответствующих проводящих электродов в головке печи и хвосте в виде слоя проводящей нагревательной сердечки. После обработки при высокой температуре около 3000 °C неупорядоченная пластинчатая углеродная кристаллическая структура нефтяного кокса превращается в гексагональную пластинчатую углеродную структуру, превращая нефтяную колу в графит. Этот процесс называется графитизацией.
GPC | Фиксированный углерод | Сера | Ash | Летучие вещества | Влага | Размер (мм) |
GPC-01 | 99% мин. | 0,03% макс. | 0,5% макс. | 0,5% макс. | 0,5% макс. | 1-3/1-5 |
GPC 02 | 98.5% мин. | 0,05% макс. | 0,7% макс. | 0,8% макс. | 0,5% макс. | 1-5/5-10 |
HQ-GPC-03 | 98% мин. | 0,07% макс. | 1% max. | 1% max. | 0,5% макс. | 0.2-1 |
HQ-GPC-04 | 98.5% мин. | 0,3% макс. | 0,7% макс. | 0,8% макс. | 0,5% макс. | 1-5 |
GPC широко используется в таких отраслях, как сталелитейное производство, металлургия, литье, машиностроение и химическое машиностроение. Основные виды применения включают:
В качестве углеродной добавки в процессе плавления стали для улучшения качества и производительности стали,
В качестве покрывающего агента в процессе литья для защиты поверхности отливок от окисления и нитридинга,
В качестве смазочного материала в процессе механической обработки для уменьшения трения и износа,
В качестве катализатора или носителя в химических процессах для повышения эффективности реакции и качества продукта.
Среди рекарбуризаторов лучшим качеством является GPC с низким содержанием серы и низким содержанием азота, также известный как искусственный графит.
Высокое фиксированное содержание углерода может эффективно увеличить содержание углерода и прочность стали.
Низкое содержание золы может снизить содержание примесей и образование оксидов в стали;
Низкое содержание влаги может снизить растворимость водорода и пористость в стае;
Низкое содержание серы может уменьшить образование сульфидов и хрупкость в стали;
Низкое содержание хлора может уменьшить коррозию и коррозионное растрескивание под давлением, вызванное хлоридами в стали.
Хотя цена GPC относительно выше по сравнению с другими рекарбуризаторами, с точки зрения общей стоимости использования, выбор GPC более экономичен.