металлургический кокс 10-30 мм

Металлургический кокс 10-30 мм — важнейший компонент в производстве стали и чугуна. В этой статье вы найдете все необходимые знания о свойствах, применении, производстве и преимуществах данного продукта. Узнайте, как выбрать качественный кокс, оценить его характеристики и добиться максимальной эффективности в вашем производственном процессе.

Что такое металлургический кокс 10-30 мм?

Металлургический кокс – это твердый углеродистый материал, получаемый в результате термической переработки каменного угля при высоких температурах (°C) без доступа воздуха. Кокс играет ключевую роль в доменном производстве, служа топливом, восстановителем железа из руды и обеспечивает пористость шихты для эффективного газообмена.

Основные характеристики кокса

Зольность: определяет количество нежелательных примесей.
Влажность: влияет на тепловые потери в доменной печи.
Содержание серы: может влиять на качество стали.
Прочность: определяет способность кокса выдерживать нагрузки в доменной печи.
Размер фракции: 10-30 мм – оптимальный размер для эффективного процесса восстановления.

Применение металлургического кокса 10-30 мм

Основная сфера применения металлургического кокса – это доменное производство чугуна. Он также используется:

В производстве ферросплавов.
В качестве топлива в коксохимическом производстве.
В литейном производстве.

Производство кокса

Процесс производства кокса включает в себя следующие этапы:

Подготовка шихты: смешивание различных сортов угля.
Коксование: нагрев угля в коксовых печах при высокой температуре без доступа воздуха.
Охлаждение кокса: после коксования кокс охлаждают водой или воздухом.
Сортировка: разделение кокса по размеру фракций.

Преимущества использования металлургического кокса 10-30 мм

Использование кокса в металлургии имеет ряд преимуществ:

Высокая теплотворная способность.
Низкое содержание серы.
Высокая механическая прочность.
Обеспечивает равномерный прогрев шихты.
Способствует эффективному восстановлению железа.

Как выбрать качественный кокс?

При выборе кокса следует обращать внимание на следующие факторы:

Содержание золы: чем меньше золы, тем лучше.
Содержание серы: низкое содержание серы снижает риск загрязнения стали.
Прочность: высокая прочность кокса снижает его износ в доменной печи.
Размер фракции: 10-30 мм обеспечивает оптимальное функционирование доменной печи.

Влияние качества кокса на металлургический процесс

Качество кокса напрямую влияет на эффективность и экономичность металлургического производства. Некачественный кокс может привести к:

Увеличению расхода топлива.
Снижению производительности печи.
Повышению себестоимости продукции.
Ухудшению качества металла.

Сравнение характеристик различных сортов кокса

Для наглядности приведем сравнительную таблицу:

Характеристика	Стандартный кокс	Высококачественный кокс
Зольность, %	8-10	< 7
Содержание серы, %	0.8-1.2	< 0.8
Прочность (M40), %	75-85	> 85
Размер фракции, мм	10-30	10-30

Заключение

Металлургический кокс 10-30 мм является незаменимым материалом в металлургическом производстве. Понимание его свойств, способов производства и правильный выбор кокса – залог эффективной работы и высокого качества конечной продукции. Если вам требуется поставщик качественного кокса, рекомендуем обратиться к надежному партнеру, который обеспечит соответствие всем необходимым стандартам. ООО Циндао Джике Нью Материал является одним из лидеров в области поставок металлургических материалов.

Данная статья подготовлена на основе общедоступной информации и опыта работы в сфере металлургии.